刀具寿命管理系统在桥箱公司投入运行

近日，桥箱公司通过激活数控机床的刀具寿命管理模块,将刀具寿命管理功能成功的应用于现场的数控加工。

为适应生产线自动化改造后，尽量长时间的无人化生产要求，需要最大限度的减少人为干预的时间，其中，刀具的更换需要经常的人为干预，尤其针对一些车刀片，数量多、寿命低，操作者需要频繁的进行刀片的更换，严重影响生产节拍。为解决该问题，主减速器部技术人员多方查阅机床资料，通过反复摸索，对机床参数进行设置，并在自动线改造厂家的配合下对梯形图进行了修改，最终将刀具寿命管理系统成功开启。

刀具寿命管理系统开启后，可以设定每个刀的刀具寿命，针对寿命较低的刀具可以通过建立刀组群的方式，实现一个工步可以有多个备用刀，每个刀具寿命结束后，机床直接选择备用刀具继续加工，直到整个刀组群的刀具寿命全部结束，机床报警，提示操作者进行刀具的集中更换。

刀具寿命管理系统的成功应用，既满足了自动化改造的需求，同时减少了换刀频次，降低了操作者的劳动强度，提高了生产节拍。该系统的应用对数控机床的刀具管理具有很强的实践意义及应用推广价值。