铸锻中心加强精益管理 提升工作效率

在“品牌质量效益升级年”中，铸锻中心注重运用精益理念改进工作方式、方法，精益思想渗透到班组建设、岗位改善、制度流程优化各个方面，发挥出巨大作用。

理顺制度 优化流程

为了理顺、完善中心现有的制度、工作流程，提高制度流程的执行效率，一方面，该单位编制了制度流程建设工作方案，对中心现有制度流程进行了全面的梳理诊断，全年修订管理制度18个，新增2个，废止3个，并通过在修订的《管理文件控制程序》中增加各单位定期对本部门涉及或参与会签的制度提出改进建议的流程，使制度执行部门参与到制度流程建设工作中来，集思广益提升了制度的合理性；另一方面，中心组织各部门制度流程编制人员进行了流程描述及流程图绘制的培训，并指导各部门绘制完成了45个关键制度流程的流程图，在此基础上建立了内部稽查机制，通过对企业制度流程的符合性、有效性进行验证识别出企业制度流程中出现的问题，从而不断优化企业制度流程，保障其得到有效执行。

加快精益班组建设，提升基层管理能力

在班组管理上，该单位结合2014年度班组KPI指标的完成情况以及2015年任务书及精益化生产线达标要求，制定出具有可比性的班组管理KPI指标体系，细化了数据记录、统计分析、结果评价及指标应用各环节，并对星级班组评价的奖励机制进行了调整，充分调动了班组员工的工作积极性，提升了班组自主管理水平。

为了打造学习型班组，营造出“问题管理”的良好氛围，中心组织班组长及各级管理人员进行了问题分析解决与对策培训，并结合实例，从问题的查找、分析，到制定对策与落实改进各个环节，详细介绍了相应管理工具的应用方法，同时，该单位开通了微信公众平台“重汽铸锻学堂”，通过定期发送精益管理、企业管理、员工培训等先进工作理念和工具，用图文并茂、生动活泼的形式时时对广大干部职工开展精益管理知识的宣传培训，有效使精益理念广泛渗透到企业生产经营的各个方面。

有效激励 持续改善

为了充分激发员工参与改善的积极性，中心优化了激励方式，增加了改善案例宣讲等环节，并建立了改善提案共享机制，定期组织优秀改善成果的共享交流，有效开拓了员工改善的思路。2015年铸锻中心岗位改善总计1479条，参与人数总计843人，人均岗位改善件数0.627件。

为了鼓励和引导员工将创新意识落实到工作当中，该单位修订了《创新项目管理办法》，优化了创新项目申报、实施、评价流程，完善了创新项目激励标准，建立起规范的创新项目机制，打通了全员参与改善和创新的通道，全年开展了创新项目93项，其中《以信息化为核心的预算财务管理体系的建立与应用》 项目荣获山东省创新项目二等奖。全面预算管理系统作为一种全方位、全过程、全员参与编制与实施的预算管理模式，凭借其计划、协调、控制、激励、评价等综合管理功能，整合并优化配置了企业资源，提升了企业运行效率，成为促进企业实现“创新升级”的重要抓手。